Entwicklung, Schulung & Service
Ein erfolgreiches Testsystem beginnt nicht mit Konstruktion oder Programmierung, sondern mit einem durchdachten Testkonzept. MCF entwickelt gemeinsam mit Ihnen Teststrategien, die technisch zuverlässig prüfen, wirtschaftlich betrieben werden können und optimal zu Produkt, Prozess und Automatisierungsgrad passen – von der ersten Prüfidee bis zum realisierbaren Systemkonzept.
In der Konzeptionsphase betrachten wir die technischen Anforderungen, die Prüflinge, die Produktionsumgebung, die gewünschte Stückzahl und die wirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Dabei geht es nicht um einzelne Messungen, sondern um den gesamten Prüfprozess.
Prüfumfang
Am Anfang steht die Frage, welche Eigenschaften und Funktionen des Produkts geprüft werden sollen. Nicht jeder technisch mögliche Test ist im Produktionsprozess sinnvoll – entscheidend ist, welche Fehler erkannt werden müssen und in welchem Verhältnis der Prüfaufwand zum Nutzen steht.
Teststrategie
Ein gutes Testkonzept berücksichtigt, dass unterschiedliche Einsatzbereiche unterschiedliche Anforderungen an den Prüfprozess stellen. MCF trennt diese Anforderungen sauber und leitet daraus ein passendes Gesamtkonzept ab – keine überladene Prüflösung, sondern genau die Funktionen, die im jeweiligen Bereich benötigt werden.
Flexibel & diagnosestark
Schnell & prozesssicher
Tief & nachvollziehbar
Skalierbarkeit
Viele Unternehmen prüfen nicht nur ein Produkt, sondern eine größere Varianz an Leiterplatten, Baugruppen oder Endgeräten. Deshalb kann es sinnvoll sein, Testsysteme so zu konzipieren, dass mehrere Produktgruppen mit einem gemeinsamen Grundsystem geprüft werden.
Ziel ist ein skalierbares Testkonzept, mit dem eine möglichst große Produktvarianz geprüft werden kann – ohne für jedes Produkt ein vollständig neues Testsystem aufzubauen.
Messtechnik
Die Auswahl der richtigen Messtechnik ist ein zentraler Bestandteil der Konzeption. Entscheidend ist nicht nur, ob ein Messgerät einen Wert messen kann, sondern ob es diesen Wert unter realen Prüfbedingungen mit ausreichender Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit erfasst.
Automatisierung & Auslastung
Das Automatisierungskonzept entscheidet, wie effizient ein Testsystem im späteren Betrieb eingesetzt werden kann – nicht nur, ob ein Prüfling automatisch gehandhabt wird, sondern auch, wie die gewünschte Stückzahl erreicht und die Auslastung des Testers maximiert wird.
Bedienergeführte Prüfplätze für niedrige Stückzahlen und hohe Flexibilität.
Manuelle Beladung, automatisierte Prüfung – ein wirtschaftlicher Mittelweg.
Automatisiertes Handling und Kontaktierung für hohe, gleichbleibende Durchsätze.
Besonders wichtig ist, ob ein Tester nur ein Produkt prüft oder mehrere Produktgruppen abdecken soll. Ein flexibel ausgelegtes System lastet die Investition besser aus und ist langfristig wirtschaftlicher.
High-Volume-Test
Bei hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten muss das Testkonzept besonders sorgfältig geplant werden. Mehrfachtester prüfen mehrere Prüflinge parallel oder sequenziell; in bestimmten Fällen können sich mehrere Stationen ein Messgerät teilen, wenn es nur kurzzeitig im Prüfablauf benötigt wird.
So lässt sich der Durchsatz erhöhen, ohne jedes Prüfmodul vollständig mit eigener Messtechnik auszustatten. Voraussetzung ist eine saubere Analyse von Prüfablauf, Messzeiten, Umschaltzeiten und Engpässen.
Kontaktierung
Die Kontaktierung ist häufig einer der kritischsten Punkte im Testsystem. Ein gutes Konzept sorgt dafür, dass der Prüfling zuverlässig, reproduzierbar und schonend kontaktiert wird. Eine technisch gute Messung ist nur möglich, wenn die Kontaktierung stabil, niederohmig und wiederholgenau ist.
Prüfsoftware · Tap.X
Auch die Prüfsoftware ist ein wesentlicher Bestandteil des Testkonzepts. Sie steuert die Prüfabläufe, führt den Bediener durch den Prozess, bewertet Messergebnisse und speichert Prüfdaten nachvollziehbar. MCF nutzt dafür OpenTAP in Verbindung mit Tap.X.
Tap.X enthält bereits zahlreiche Standardfunktionen für den Betrieb moderner Testsysteme – nicht jedes Softwaremodul muss projektspezifisch neu entwickelt werden. Stattdessen wird eine praxisnahe Basis gezielt erweitert und angepasst.
Besonders in der Produktion ist Rückverfolgbarkeit entscheidend: Prüfergebnisse müssen eindeutig einem Produkt, einer Seriennummer, einem Zeitpunkt und ggf. Station, Bediener oder Produktvariante zugeordnet werden. Tap.X bildet dafür die softwareseitige Grundlage.
Betrieb im Produktionsumfeld
Ein Testsystem muss nicht nur messen, sondern auch sicher, integrierbar und über viele Jahre betreibbar sein. Beides betrachten wir bereits in der Konzeptionsphase.
Elektrische Sicherheit, Schutzmaßnahmen und die Integration in bestehende Prozesse werden von Anfang an mitgedacht.
Testsysteme werden über viele Jahre betrieben – deshalb konzipieren wir sie wartbar, dokumentiert und erweiterbar.
Unser Vorgehen
MCF betrachtet Testsysteme ganzheitlich – von der Prüfanforderung über das mechanische und elektrische Konzept bis zu Software, Automatisierung und Prozessintegration. Gemeinsam mit dem Kunden analysieren wir in der Konzeptionsphase:
Daraus entsteht ein technisches Konzept als Grundlage für Angebot, Umsetzung und spätere Erweiterungen – ein durchdachtes Testsystemkonzept, das technische Anforderungen, Wirtschaftlichkeit und Produktionsrealität miteinander verbindet.
Ein gutes Testkonzept reduziert Risiken, vermeidet unnötige Investitionen und schafft die Grundlage für stabile Prüfprozesse. Beschreiben Sie uns Ihren Prüfling und Ihre Stückzahl – wir definieren Prüftiefe, Messtechnik, Kontaktierung, Software und Automatisierungsgrad.