Prüfverfahren
Erste Muster und Prototypen messtechnisch bewerten – flexibel, zugänglich und schnell anpassbar.
Am Anfang eines Produkts steht selten ein fertiger Prüfablauf. Messpunkte, Grenzwerte und Funktionen ändern sich, Bauteile werden getauscht, Softwarestände wechseln täglich. Ein Prototypentest muss deshalb vor allem eines sein: schnell anpassbar.
MCF baut Prüfplätze, die Messgeräte, Quellen, Schaltmatrizen und einen einfachen Prüfadapter zu einem gemeinsamen, parametrierbaren Ablauf verbinden. Messwerte werden von Anfang an strukturiert erfasst – so entsteht bereits in der Prototypenphase die Datenbasis für spätere Verifikations- und Serienprüfungen.
In der Prototypenphase genügt zur Kontaktierung häufig noch ein einfacher Gegenstecker oder eine Messspitze, und die Messgeräte stehen schlicht auf dem Tisch. Genau hier setzt unsere Testsoftware an: Sie vernetzt mehrere Messgeräte zu einem gemeinsamen Prüfablauf, statt jedes Gerät einzeln zu bedienen. Der Vorteil zeigt sich sofort – Prüfabläufe bleiben wiederverwendbar und alle Messdaten werden direkt gespeichert und dokumentiert.
Einordnung
Dieses Prüfverfahren gehört schwerpunktmäßig zu einer Phase des Produktlebenszyklus.
Ob als eigenständiger Prüfplatz oder als Teil eines durchgängigen Prüfkonzepts über mehrere Lebenszyklusphasen: MCF legt das Verfahren auf Ihren Prüfling, Ihre Stückzahlen und Ihre Prozessumgebung aus – inklusive Kontaktierung, Messtechnik, Testsoftware und Dokumentation.