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Produktlebenszyklus

Verifikation & Validierung

Funktionen, Grenzwerte und Produktverhalten reproduzierbar testen und absichern.

Prüfaufgabe besprechenZur Übersicht
Validierungspruefstand Testbench E-Bike

In der Entwicklung sichern Testsysteme Produktfunktionen ab, überprüfen technische Annahmen und erzeugen Messdaten für Designentscheidungen. Anders als im reinen Labor geht es um reproduzierbare Prüfabläufe, definierte Grenzwerte und die systematische Bewertung des Produktverhaltens.

Typische Prüfungen sind Temperatur- und Klimatests, Dauerlauf- und Burn-in-Tests, Softwarevalidierung sowie HIL-Tests (Hardware-in-the-Loop) und Grenzwertuntersuchungen. Entwicklungsprüfstände dienen später häufig als Grundlage für die Serienprüfung – so entsteht ein durchgängiger Prüfprozess von der Entwicklung bis zur Produktion.

Worauf es ankommt

  • Reproduzierbare Messbedingungen
  • Definierte, parametrierbare Prüfabläufe
  • Vergleichbarkeit zwischen Mustern und Versionen
  • Dokumentation von Messdaten
  • Dauerlauf-, Belastungs- und Grenzwerttests
  • Trennung von Entwicklungs- und Serienmodus

Typische MCF-Lösungen

  • Entwicklungs- und Funktionsprüfstände
  • Prüfsoftware mit parametrierbaren Testsequenzen
  • HIL-Prüfstände (Hardware-in-the-Loop)
  • Temperatur- und Klimakammer-Integration
  • Dauerlauf- und Burn-in-Aufbauten
  • Modulare Prüfadapter für wechselnde Stände
Referenzidee
Entwicklungsprüfstand für Funktionsvalidierung — Für die Entwicklung elektronischer und elektromechanischer Produkte realisiert MCF Prüfstände, mit denen Funktionen, Grenzwerte und Produktverhalten reproduzierbar getestet werden – von Temperatur- und Dauerlauftests bis zu HIL-Aufbauten. Die Messdaten stützen Designentscheidungen und bilden die Grundlage für spätere Serienprüfungen.

Prüfverfahren

Prüfverfahren für Verifikation & Validierung

Jedes Prüfverfahren ist einmal ausführlich beschrieben – unabhängig davon, in wie vielen Phasen des Produktlebenszyklus es eingesetzt wird.

HIL-TestSteuergeräte und Baugruppen gegen eine simulierte Umgebung prüfen – reproduzierbar und ohne reale Anlage.KlimatestProduktverhalten über Temperatur und Feuchte messen – Prüfsystem und Klimakammer arbeiten synchron.DauerlauftestProdukte über lange Zeiträume und viele Zyklen belasten und dabei kontinuierlich überwachen.Run-In & ScreeningBaugruppen vor der Auslieferung unter Last einfahren und Frühausfälle sicher aussortieren.HV-TestIsolation, Spannungsfestigkeit, Schutzleiter und Ableitstrom normgerecht prüfen – die Stückprüfung, die jedes elektrische Produkt braucht.

Typische Anwendungen

Typische Anwendungen in dieser Phase

DesignverifikationFunktionsvalidierungTemperatur- und KlimatestsDauerlauf- und BelastungstestsSoftwarevalidierungHIL-TestsGrenzwertprüfungVorbereitung von EOL-Prüfungen

Testsystem für Verifikation & Validierung?

MCF entwickelt und fertigt Testsysteme passend zur jeweiligen Phase im Produktlebenszyklus – von der Konzeption über Konstruktion, Elektroplanung und Testsoftware bis zu Fertigung, Inbetriebnahme und Service. Beschreiben Sie uns Ihren Prüfling und Ihren Prozess, wir bewerten Machbarkeit, Aufwand und ein passendes Prüfkonzept.

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